  |
|
Технологии АО "ШААЗ"
В 2000 г. был разработан и утверждён к исполнению инвестиционный «Проект развития радиаторного производства на ОАО «ШААЗ» с применением инновационной технологии «Купробрейз». 19 февраля 2003 г. состоялся пуск производства теплообменников по новой технологии. В настоящее время производство стабильно увеличивает объёмы выпуска радиаторной продукции и укрепляет свои позиции на рынке. Технология «Купробрейз» применяется в производстве автомобильных и мощных промышленных теплообменников с использованием нового процесса пайки твёрдым припоем. Это медный порошок с небольшим количеством легирующих добавок. Лёгкость, прочность и повышенный коэффициент полезного действия - качества новых медных и латунных сплавов для теплообменников. Применение этих материалов не наносит вред окружающей среде. Процесс пайки, применяемый в технологии «Купробрейз», является самофлюсующим и исключает операцию флюсования. Как результат, не требуется промывка, что сохраняет окружающую среду от опасных выбросов (отходов). Пайка твердым припоем определяется использованием наплавочных металлов, которые имеют высокий температурный предел. Материалом трубки является латунный сплав, разработанный в целях высокотемпературного соединения и в основном состоящий из меди (85%) и цинкосодержащей латуни (15%). Применение легированных медных и латунных лент, адаптированных к стандартной технологии "Купробрейз", позволило использовать более тонкие материалы (на 20-40%), чем при применении классической технологии. Например, тонкую паяльную фольгу толщиной в 20 микрон. В технологическом процессе «Купробрейз» компоненты проходят через температурный цикл от комнатной температуры до 650°С. Радиаторы, произведённые по технологии «Купробрейз», обладают лучшей теплоотдачей, меньшим аэродинамическим сопротивлением, значительно возросла прочность радиаторов, повысилась коррозийная стойкость. Технология «Купробрейз» позволяет использовать новые конструкции для увеличения прочности, улучшения теплопроводности продукта и снижения производственных затрат.
В производстве теплообменников внедрена новая трубочная машина для изготовления охлаждающих трубок для охладителей наддувочного воздуха. Основным преимуществом машины является универсальность (переналаживается на три типоразмера трубки). Кроме этого, за счет встроенного механизма резки удалось снизить расход латунной импортной ленты на 10% по сравнению с имеющимся аналогом данной машины.
В ноябре 2005 года приобретен гидравлический пресс усилием 250 тонн для цеха мелких серий. Пресс изготовлен по специальному заказу и не имеет аналогов в России. Использование пресса позволит производить вытяжку глубоких деталей для радиаторов и охладителей наддувочного воздуха. Ранее их производство было размещено в ООО «Оренбургский радиатор». Установка пресса в ОАО «ШААЗ» позволяет сократить сроки освоения новых изделий и избежать транспортных расходов при доставке деталей с ООО «Оренбургский радиатор». |
