ГлавнаяООО "КМЗ"Производство поршней
Версия для печати

Производство поршней

Поршни. Технологии производства поршня

Обработка отливок поршня

Термическая обработка - искусственное старение - повышает твердость и снимает внутренние напряжения металла поршня. Качество термической обработки проверяется специальной аппаратурой. Твердость металла контролируется твердомерами. Рост поршня - на установке контроля роста диамет-ральных размеров.

Полностью исключен рост поршня в двигателе во время работы.

Контроль механических свойств отливки. Каждая плавка подвергается строгому контролю: Из отливки вырезается образец и подвергается испытанию на разрывной машине. Тщательно контролируется сцепление нирезистовой вставки с телом поршня.

Гарантированы высокие механические свойства поршней.

Черновая обработка отливки поршня

Устраняются литейные прибыли. Станки с ЧПУ по заданной программе проводят черновую обдирку наружной поверхности поршня.

Достигается минимальная разностенность поршня по сечению.

Используется высококачественный инструмент KARLOY и Sandvik Coromant.

Исключена деформация поршня при обработке.

 

Финишная обработка отливок

Накладывается сложный микрорельеф и бочкообразно-овальный профиль на наружную поверхность.

Обеспечивается оптимальный зазор между гильзой и рабочей поверхностью поршня.

Нарезаются канавки под поршневые компрессионные кольца и производится алмазная расточка отверстия под палец.

При финишной обработке используются: новейшие станки с ЧПУ; высокостойкие алмазные резцы Compax, Borazon (США).

Достигаются высокая точность геометрических размеров, высокое качество обработки с необходимым уровнем шероховатости.

Контроль геометрии поршня

Бочкообразность, овальность профиля, взаимное расположение бочки и отверстия под поршневой палец контролируются при помощи уникального прибора и компьютерной программы фирмы Kolbentechno (Германия). Результаты замеров выводятся в графическом и табличном виде. Результаты измерений автоматически фиксируются промышленным компьютером ADVANTECH (Германия).

Компьютерный контроль полностью исключает ошибку измерений.

Пневмоэлектронной системой фирмы ADVANTECH (Германия) в каждом поршне контролируются углы канавок, отверстие под палец.

Приборы контролируют геометрические размеры с точностью до 0,0001 мм и до 1/60 градуса.

Контроль микропрофиля поршня

Для контроля уровня шероховатости используются профилограф-профилометр с программой компьтерного контроля.

Контролируются эталонные уровни шероховатости:

поверхность бочки (микрорельеф) - Ra 3,2 - 4,8

отверстие под палец - Ra 0,63

чистота канавок - Ra 0,8

Обеспечивается надежная и долгая работа пары "поршень-гильза": микрорельеф эффективно удерживает смазку на рабочей поверхности поршня. Обеспечивается низкий износ трущихся поверхностей.

Фосфатирование поршней

Фосфатируются все поршни к двигателям "Камаз Евро II" и поршни к двигателям ЯМЗ 840. По требованию заказчика возможно фосфатирование любых поршней.

Создается защитная фосфатная пленка, защищающая наружную поверхность поршня от коррозии. Пленка обеспечивает отличную прирабатываемость поршня.

Специальные технологии для повышения прирабатываемости поршня

Оловенирование (лужение) юбки поршня создает слой олова в поверхностной оксидной пленке поршня.

Используются химпрепараты из Германии.

Повышается прирабатываемость и антизадирные свойства поршня.

Слой олова однородный, без подтеков. Толщина пленки олова 0,002 - 0,006 мм.

На поршни к двигателям а/м КамАЗ производства Камского моторного завода наносится антифрикционное покрытие Molykote® D10 (США), которое обеспечивает еще более длительную защиту поршней от износа.

Molykote® D10 (США) - сухая смазка на основе графита с высокой устойчивостью к маслам, смазкам и растворителям. Molykote® D10 (США) обеспечивает поршням Камского моторного завода повышенную защиту от коррозии. Благодаря высокой адгезии пленка Molykote® D10 (США) сохраняет защитные свойства даже при температурной деформации поршня и сохраняет свои антизадирные свойства при высоких нагрузках.

Благодаря нанесению полуавтоматическим станком, на поршнях Камского моторного заводе пленка Molykote® D10 (США) имеет четко очерченные границы. Строго выдержанная технология нанесения пленки обеспечивает поршню требуемую толщину защитного покрытия и сохранение его антифрикционных свойств.

Поршни производства Камского моторного завода имеют повышенную точность.

Все геометрические размеры поршня - линейные, угловые, круглость, цилиндричность, - жестко контролируются электронными приборами.