Схема производства \ 28.11.2012

  • Авторессорное производство

      Цех авторессор предназначен для изготовления листовых рессор и рычагов пневмоподвесок автомобилей и состоит из трех участков:
    • Кузнечно-прессовый участок - выполнение заготовительных операций;
    • Термосборочный участок - термическая обработка и сборка рессор;
    • Участок окраски - окраска рессорной продукции, складирование, отгрузка потребителю.

    Продукция авторессорного цеха - это около 1000 видов рессор, листов и товарной заготовки.

    Резюме по сегменту

    На российском рынке авторессор ОАО «ЧМЗ» занимает лидирующие позиции и является поставщиком на сборочные конвейеры КамАЗа, УРАЛа, УАЗа и других производителей, а также на рынок автозапчастей.

    Инвестиции

      Инвестиции в рессорное производство за 2002-2011 годы составили более 1 млрд. рублей, в том числе введены в эксплуатацию:
    • Три стана для прокатки заготовок листов продольно- переменного сечения, пресс – ножницы “MULTI 175” ( компания «HDV Kuczpiol GmbH», Германия), введены в эксплуатацию в 2007-2009 г.г.;
    • Линия нагрева и завивки ушков рессорных листов (компания «HDV Kuczpiol GmbH», Германия), введена в эксплуатацию в 2007 году;
    • Линия окраски рессор и рессорных листов ( компания «BOYSIS», Турция), введена в эксплуатацию в 2008 году;
    • Термическая линия (компания «HDV Kuсzpiol GmbH», Германия), введена в эксплуатацию в 2011 году;
    • Испытательное оборудование для определения упругой характеристики рессор и их долговечности (компания , «Zwick GmbH&Co.KG» Германия), введена в эксплуатацию в 2010 году
    • Фрезерный комплекс для обработки рессорных листов (компания «She Hong Industrial Co. Ltd», Тайвань) введен в эксплуатацию в 2012 году.

    Данные мероприятия позволили освоить производство малолистовых рессор, повысить конкурентоспособность и обеспечить выпуск рессорной продукции в соответствии с возросшими требованиями потребителей.

    Текущие работы

    В настоящее время ведутся работы по сертификации производства по международному стандарту для автомобилестроения ISO/TS 16949, освоению производства рессор для иномарок для поставки на совместные предприятия на территории РФ.

    В стадии реализации находится несколько проектов по модернизации действующего и приобретению нового оборудования.

    Возможности

    1. Импортозамещение: поставка на сборочные конвейеры иномарок в РФ и на вторичный рынок запчастей;
    2. Сокращение сроков освоения освоения рессоры для импортной автотехники за счет:
      • - Обновления станочного парка для изготовления специфического инструмента;
      • - Приобретения современного технологического и испытательного оборудования.